111 ГАЗ, ВЪГЛИЩА, НЕФТ Контролтест ООД Controltest Ltd. България, София 1592, бул. Асен Йорданов №12 Тел.: 02 9786788, 9788114 Факс: 02 9786788, 9788114 e-mail: ndt@controltest.eu Web: www.controltest.eu Ръководител: Орлин Пенков, Крум Алексиев За контакти: Орлин Пенков, Крум Алексиев Предмет на дейност: Неразрушаващ контрол: Радиографични методи на контрол: конвенционален; компютърен. Ултразвукови методи на контрол: конвенционален, S-AUT, TOFD, техника Фазова решетка. Измерване дебелина на стена с ултразвук. Контрол с проникващи течности. Магнитно-прахов метод на контрол. Магнитен метод на контрол на транспортни въжета. Визуални методи на контрол. 3D сканиране. Методи за контрол на плътност: контрол на херметичност; контрол на плътност - неразглобяеми съединения; контрол на якост и плътност без- и с разрушаване. Контрол непрекъснатост на покрития, непрекъснатост на изолации и пробивно напрежение на изолации. Вибрационен контрол и анализ на ротационни машини. Измерване на геометрични отклонения на валове. Акустична емисия. Вихрово токови методи за контрол: вид и разположение на повърхностни и подповърхностни нецялостности; дебелина на покритие върху феромагнитна и неферомагнитна основа; феритно число на аустенитни стомани; сортиране на метали. Установяване дълбочина на пукнатина. Контрол на твърдост: Викерс; Роквел; Бринел; Шор. Контрол на геометрични размери. Химически анализ на металите: Спектрален метод – съдържание на основни легиращи елементи на въглеродни и неръждаеми стомани (вкл. „C“; „P“; „S“), алуминий и алуминиеви сплави; рентгенова спектрометрия на стомани, алуминиеви и месингови сплави (PMI). Разрушаващи методи на контрол: Механични свойства: изпитване на опън; изпитване на натиск; якост на срязване; 3-точково огъване; ударно огъване (по метода на Шарпи). Металография на заварени съединения и основен метал: изпитване на продължителна якост; междукристална корозия; мaкроструктура; микроструктура; корозоустойчивост на аустенитни материали. Електрически измервания до 1000V: импеданс на контура „фазазащитен проводник“; съпротивление на защитни заземителни уредби; съпротивление на мълниезащитни заземителни уредби; измерване на катодна защита; съпротивление на изолация; защитни прекъсвачи /FI/ЗП - допирно напрежение, съпротивление на заземяване, време за изключване и ток на задействане; контрол на електрохимична защита от корозия (катодна защита). Технически инспекции и супервайзерски контрол: проверка на използваните материали (сертификати за произход или хим.анализ); компетентност на изпълнителя (квалификация и сертификация на предприятието и персонала); етапи и срокове на изпълнението; присъствие и контрол по време на тестове, изпитания и изпълнение на процеси при производството на продукта; оценка на специални процеси - заваряване и боядисване; финално инспектиране на маркировка, опаковка и експедиция. Технически надзор на съоръжения с повишена опасност съгласно Приложение 1 т.2 от Наредба за условията и реда за издаване на лицензии за осъществяване на ТН на СПО на: котли - парни и водогрейни с мощност над 116.3 kW; метални съдове за флуиди от група 2 работещи при свръхналягане PS<16 bar; TS<200°С и 100<VxPS<4000; съдове за хладилни уредби; тръбопроводи за водна пара - 6 bar; тръбопроводи за водна пара – 6 bar<PS< 80bar и гореща вода - 110°С<TS<450°С и 100<DxPS; газови съоръжения и инсталации; повдигателни съоръжения и подвижни работни площадки; определяне остатъчен ресурс на материали и конструкции. Нотифицирана организация No.2413 съгласно директива: 2010/ 35/ЕС – „Оценяване съответствието на транспортируемо оборудване под налягане /ТРЕD/“; 2014/68/ЕС – „Оценяване съответствието на съоръжения под налягане /РЕD/“. Одобрение на процедури за изпълнение на неразглобяеми съединения. Одобрение на персонал за изпълнение на неразглобяеми съединения. Одобрение на персонал, който извършва изпитване без разрушаване, съгласно т.3.1.3 от Приложение №1 на Наредбата.- Чужди партньори: Applus - RTD, IPSI - France Bulgaria, Sofia 1592, 12 Asen Yordanov Blvd. Phone: +359 2 9786788, 9788114 Fax: +359 2 9786788, 9788114 e-mail: ndt@controltest.eu Web: www.controltest.eu Manager: Orlin Penkov, Krum Aleksiev Contact person: Orlin Penkov, Krum Aleksiev Scope of activity: Non-Destructive Testing: Radiographic testing: Conventional radiography; Computed radiography. Ultrasonic testing: conventional; S-AUT, TOFD and Phased Array techniques. Ultrasonic thickness measurements. Dye Penetrant testing. Magnetic-Particle testing. Magnetic method for testing of steel ropes. Visual testing. 3D Scanning. Leak testing: Pneumatic testing / Bubble testing; Vacuum Box testing; Pressure testing of welded joint; Pressure strength testing with and without bursting. Continuity of coatings and insulation, insulation disruptive voltage / Holliday Test/. Vibration measurements. Measuring of shafts concentricity. Acoustic Emission. Eddy Current testing: Size and location of surface and subsurface discontinuities; Thickness measurements of coatings over ferrous and non-ferrous metal; Ferrite number of austenitic steels; Sorting of steel. Crack depth detection- electro potential method. Hardness test: Vickers; Rockwell; Brinell; Shore. Dimensional measurements. Chemical analysis: Atomic emission spectrometry of carbon, stainless steel (incl. „C“, „P“, „S“) and aluminium alloys; X-Ray spectrometry of steel, aluminum and brass alloys. Destructive testing: Mechanical properties: Tensile test; Compression test; Shear test; Bending test; Charpy impact test; Long term material strength. Metallography of welded joints and base material: Intercrystallite corrosion; Microstructure; Macrostructure; Corrosion resistance of austenitic materials. Electrical measurements up to 1000 V: Loop impedance "phaseprotective conductor"; Resistance of Earthing systems; Resistance of lightning protection systems; Insulation resistance; Safety switches / FI circuit breakers - contact voltage, grounding resistance (tripping time/tripping current); Electrochemical corrosion protection control/ Cathodic Protection/ Technical Inspections and Supervising control: Examination of materials used (certificates of origin or chemical analyses); Competence of contractor (qualification and certification of factory and staff); Stages and terms of performance; Witness and control during the tests, testing and implementation of processes for products’ manufacturing; Assessment of special processes, welding and painting; Final inspection of marking, packaging and expedition. Technical survey of High risk equipment: Boilers – steam and water heating with power over 116.3kW; Metal vessels for fluids in group 2 operating at: PS<16bar; TS<200°C and 100; Vessels for refrigerating systems; Vessels for refrigerating systems; Pipelines for steam 6 bar; Gas equipment and installations; Lifting systems and mobile platforms. Remaining life assessment and risk based inspection of materials and equipment. Notified Body No.2413 as per Directive: 2010/35/EU – Transportable Pressure Equipment Directive /ТРЕD/“; 2014/68/EU – Pressure Equipment Directive /РЕD/; Approval of permanent joining procedures. Approval of permanent joining personnel. Approval of non-destructive testing personnel according to Annex I, 3.1.3 Foreign partners: Applus - RTD, IPSI - France
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=